一、产品简介
ZGC151是一种大孔型苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂,树脂比表面积大,树脂上活性基团同反应物接触面大,反应速率快,极易与阳离子形式存在的物质发生交换,主要用于除去NH4+以及其它一些碱性胺类物质,也可用于水中脱盐、生化药物的分离纯化等。
ZGC151具有更好的物理和化学稳定性——耐磨擦、耐渗透压力、耐氧化、耐温性,同时抗有机物污染能力,不因有机杂质的存在影响其离子交换性能。保证树脂使用中不破碎、活性基团发挥活性强,非常适合于水溶液和非水溶液中去除以阳离子形式存在的物质。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
棕褐色不透明球状颗粒 |
|
结构 |
苯乙烯系 |
|
功能基团 |
磺酸基 |
|
出厂型式 |
Na+ |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥4.35 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥1.75 |
|
含水量 % |
45~55 |
|
湿真密度 g/ml |
1.25~1.28 |
|
湿视密度 g/ml |
0.75~0.85 |
|
渗磨圆球率 % |
≥90 |
|
范围粒度 % |
0.315~1.25mm≥95 |
|
转型膨胀率(Na+→H+)% |
≤10 |
三、树脂处理步骤
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
5~8BV/h |
自来水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
5~7%NaCl |
30~60 |
120~150g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
自来水 |
30~60 |
1~2 BV |
|
快洗 |
5~10 BV/h |
自来水 |
20~40 |
3~5 BV |
|
运行 |
5~15 BV/h |
被处理水 |
|
|
注: BV表示树脂体积倍量。
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥1000 |
|
使用温度 ℃ |
≤100 |
|
最高耐温 ℃ |
120 |
|
适用pH范围 |
1~14 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
ZGNH001是在交联苯乙烯—二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(— SO3H)的深黑色阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去NH4+以及其它一些碱性胺类物质,也可用于水中脱盐、生化药物的分离纯化等。
ZGNH001树脂的活性基团是磺酸基(— SO3H),参与交换反应的可交换离子是Na+。强酸性阳树脂对水中离子的选择顺序为Ca2+> Mg2+>NH4+> Na+,树脂使用过程中能有效降低废水中的氨氮。
ZGNH001具有良好的物理和化学稳定性,具有交换容量高、交换速度快、机械强度好、耐渗透能力强、耐温性能好及抗氧化能力强等特点,不因废水中有机杂质等存在影响其离子交换性能,使用性能稳定。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
深褐色球状颗粒 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
活性基团 |
-SO3- |
|
出厂型式 |
钠型 |
|
含水量 % |
40.0 ~ 50.0 |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥ 4.50 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.90 |
|
湿视密度 g/ml |
0.78 ~ 0.88 |
|
湿真密度 g/ml |
1.25 ~ 1.30 |
|
范围粒度 % |
(0.315~ 1.00mm)≥ 95 |
|
磨后圆球率 % |
≥ 90 |
三、树脂处理步骤
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
5~8BV/h |
自来水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
5~7%NaCl |
30~60 |
120~150g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
自来水 |
30~60 |
1~2 BV |
|
快洗 |
5~10 BV/h |
自来水 |
20~40 |
3~5 BV |
|
运行 |
5~15 BV/h |
被处理水 |
|
|
注: BV表示树脂体积倍量。
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥1000 |
|
使用温度 ℃ |
≤100 |
|
最高耐温 ℃ |
120 |
|
适用pH范围 |
1~14 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
D891是一种大孔结构的苯乙烯系强碱阴离子交换树脂,由于其特定的制造工艺和活性基团,因而,当水溶液中有SO42-、Cl-、HCO3-共存的条件下,对水中的高氯酸根及溴酸根具有很强的选择性去除能力。
该树脂为大孔型结构,对水中低的有机分子具有优良的抗污染能力,并具有很好的耐渗透性能和机械强度,交换速度快,使用性能好,D891树脂常用于水处理和废水处理中用于降低高氯酸根及溴酸根,经处理后的饮用水中高氯酸根及溴酸根达到国际饮用水EEC的极限,即50微克/升以下。
二、理化性能指标
|
指 标 名 称 |
指 标 |
|
外观 |
白色至淡黄色不透明球状颗粒 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
活性基团 |
季胺基 |
|
出厂型式 |
Cl型 |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥2.5 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥0.8 |
|
含水量 % |
52~62 |
|
湿视密度 g/ml |
0.65~0.73 |
|
湿真密度 g/ml |
1.05~1.11 |
|
粒度范围 % |
(0.315~1.25mm)≥90.0 |
|
圆球率 % |
≥95.0 |
|
溶解度 |
不溶于水、酸、碱、通常溶剂 |
三、运行操作方案
|
操作 |
溶液 |
流速(BV/h) |
用量(BV) |
|
反洗 |
清水 |
2.0~4.0 |
1.5~2.0 |
|
再生 |
8~10%NaCl溶液 |
1.5~2.0 |
2.5~3.0 |
|
慢洗 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.0~1.5 |
|
快洗 |
清水 |
10~15 |
2.0~4.0 |
|
运行 |
被处理水 |
5.0~15.0 |
--- |
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
0.8~3 |
|
反洗展开率 % |
30~60 |
|
运行流速 m/h |
10~30 |
|
运行温度 ℃ |
5~60 |
|
适用pH范围 |
3~9 |
五、树脂的装填
1. 装填前的准备工作,首先要保证交换器及配套管道内部无杂质。检查布液装置、集液装置,防止损坏和堵塞。检查衬胶的完整性,尽可能进行电火花试验。树脂装填前进行空交换器的压力损失试验,观察流动的均匀性。
2. 树脂在的装填,在交换器中装入足够的水(一般为交换柱高的三分之一),让树脂缓慢沉降,防止树脂强烈冲击损坏。
3. 装填时,可以从交换器上部人孔直接倒入树脂,也可以使用真空喷射器输送树脂。
4. 树脂装填好后,用水进行反洗,刚开始反洗时流速宜慢,观察到树脂充分展开后再逐渐加大反洗流速,直到反洗出水澄清无色。对于装填过程中树脂出现失水现象时,应将树脂用水浸泡12~24h之后,再进行反洗。一般D891树脂反洗流速为7~15m/h。
5. 新树脂清洗干净后,可以直接使用。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、简介
争光牌D830是大孔型以苯乙烯-二乙烯为骨架的螯合树脂,带有巯基功能团,能选择性去除汞及回收工业废水中的贵重金属铂金钯,也选择其他的贵金属,如黄金,铂金和其他铂金族金属。钠,碱土,铁铜等重金属等是不能干扰其对贵金属和汞的选择去除回收的。特别是汞,它能牢固地结合在功能基上,成为高度稳定的复合物,并比其它重金属有更高的亲和力。这些性质与水中高浓度的氯化物(或硫酸根)无影响。水中汞含量可从2~20 ppm降至小于0.05ppm。
争光牌D830可设计用于除去废水中低含量溶解的汞盐,也可用于回收电镀及电子工业的冲洗水中贵金属。争光牌D830也用于水力冶金将贵金属从酸液中分离。汞及贵金属被吸附得很牢,并运行的时间也很长(数千小时),因此一般不考虑将这种树脂再生后重新使用。
争光牌D830比其它硫基树脂更耐氧化,不怕接触空气,但游离氯及强氧化剂将使其破坏,这些须先经活性碳过滤将其去除。
二、物化性能
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
乳白色不透明球状颗粒 |
|
骨架结构 |
苯乙烯系 |
|
功能基团 |
巯基 |
|
出厂型式 |
H+ |
|
湿视密度 g/ml |
0.70~0.76 |
|
湿真密度 g/ml |
1.10~1.16 |
|
粒度范围 mm |
0.45~1.25 |
|
含水量 % |
48~58 |
|
膨胀率 %(H+—Hg2+) |
<5 |
|
膨胀率 %(H+—Na+) |
<40 |
|
交换容量H+(湿,体积) g,Hg/L |
≥200 |
|
圆球率 % |
≥95 |
三、运行参考条件
下表为争光牌D830的运行、再生条件,在特殊应用中须进行选择。
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
2~5 BV/h |
原水 |
20~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
7~8%HCl(Hg+) |
60~90 |
140~200g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~3BV |
|
运行 |
5~16 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、使用参考指标
争光牌D830可以采用两个交换柱,前置及后置系统,可使树脂得到充分利用。如用作提取汞时,通常先以石灰中和,再以双氧水氧化金属及亚硫酸盐,然后再以无机聚电解质絮凝及沉淀,再以砂层及活性碳过滤。
|
参考指标 |
参考值 |
|
装填高度 m |
1~3 |
|
最高允许温度(H+) ℃ |
80 |
|
pH使用范围 |
1~13 |
|
反洗流速 m/h |
4~10 |
|
运行流速 m/h |
5~30 |
五、树脂的应用
1. D830树脂上的巯基基团对重金属离子具有很高的选择性,特别是对汞具有极高的选择性。其选择性顺序如下:
Hg+>Ag+>Cu2+>Pb2+>Cd2+>Ni2+>Co2+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+
2. 工业废水中汞的去除,D830对汞有极高的选择性,当进水汞浓度为5~50ppm时,通过D830可以处理到5ppb以下。
3. 工业废水中铅的去除,当含铅废水(Pb2+6ppm、Sb2+0.3ppm、Na+100ppm、pH2.5)以10BV/h流量通过D830树脂处理时,处理量为700BV时流出液Pb2+浓度仍为0.01ppm。树脂运行失效后,可用硝酸溶液再生。
4. 从镍溶液中去除铜离子,将含镍溶液(Cu2+100ppm、Ni2+40g/L、Na+40g/L)以10BV/h流量通过D830树脂处理时,处理量为200BV时流出液Cu2+浓度仍为0.25ppm,处理量为250BV时流出液Cu2+浓度仍为5ppm。
5. 从照相定影中回收银,将照相定影液(Ag+10g/L、(NaH4)2S2O3150g/L)以10BV/h流量通过D830树脂处理时,流出液Ag+浓度可达到25ppm以下。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌ZG A 451是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有叔胺[—N(CH3)2H]的阴离子交换树脂。由于其特殊的合成工艺,此树脂特别适用于废水及饮用水中除磷。
ZG A 451作为一种除磷专用树脂,此树脂具有更强的抗污染能力和更广泛的适应性。机械强度好,有弹性,不易被具有氧化性的离子所破坏,也不易因膨胀收缩而破坏结构,网孔不容易受有机物污染,实际使用中具有吸附容量大、去除效果好、洗脱率高等优点。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
乳白至淡黄色不透明球状颗粒 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
出厂型式 |
游离胺型 |
|
含水量 % |
48 ~ 58 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.45 |
|
湿视密度 g/ml |
0.65 ~ 0.72 |
|
湿真密度 g/ml |
1.03 ~ 1.06 |
|
粒度范围 % |
(0.315~ 1.25mm)≥ 95 |
|
均一系数 |
≤ 1.60 |
|
渗磨圆球率 % |
≥90 |
|
转型膨胀率(OH-→Cl-) % |
≤28 |
|
使用寿命 年 |
≥ 2 |
三、使用参考方案
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
4~5%NaOH |
60~90 |
80~120g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~3BV |
|
转型 |
1~2 BV/h |
3~4%HCl(或4~5%H2SO4) |
40~60 |
40~60 g/L-R |
|
正洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
30~60 |
2~5BV |
|
运行 |
5~10 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、运行参考指标
争光牌ZGA451可以采用两个交换柱,前置及后置系统,可使树脂得到充分利用。
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥900 |
|
运行吸附流速 m/h |
5~20 |
|
使用温度 ℃ |
≤60 |
|
最高耐温 ℃ |
80 |
|
适用pH范围 |
2~10 |
五、树脂的工作原理
离子交换法就是用离子交换树脂吸附废水中以阴离子形式存在磷酸根或亚磷酸根。
2RCl+HPO42- R2 HPO42-+2OH-
3RCl+PO43- R3 PO43-+3OH-
在阴离子交换树脂上,废水中主要的几种阴离子的吸附能力如下:
PO43- >SO42- > NO3- > Br- > HSO4- > Cl- > H2PO4- > F- > CN- > OH-
在树脂吸附饱和后,也即当流出液磷超标时对树脂进行碱洗,使用氢氧化钠溶液自上而下通过离子交换树脂床即可使树脂上的磷酸根或亚磷酸根被洗脱下来,磷以阴离子形式存在于洗脱液中。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌ZGC258是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(— COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,适合水中除去碳酸氢盐、碳酸盐;对于高含盐量的废水以及RO浓水,可用于硬度等2价及以上金属离子的去除,具有工作交换容量高、低离子泄漏值、优良的机械强度等优点,保证树脂运行的稳定性。
二、理化性能指标:
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指 标 名 称 |
指 标 |
|
外 观 |
淡黄色不透明球状颗粒 |
|
骨 架 |
丙烯酸系 |
|
出 厂 型 式 |
氢 型 |
|
活 性 基 团 |
-COO- |
|
含 水 量 % |
50.0~ 60.0 |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥ 10.0 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 4.00 |
|
湿 视 密 度 g/ml |
0.72 ~ 0.80 |
|
湿 真 密 度 g/ml |
1.14 ~ 1.20 |
|
范 围 粒 度 % |
(0.315mm -1.250mm)≥ 95.0 |
|
下 限 粒 度 % |
(<0.315mm)≤1.0 |
|
均 一 系 数 |
≤ 1.60 |
|
转型膨胀率(H- Na)% |
≤55.0 |
|
渗 磨 圆 球 率 % |
≥ 90.0 |
三、新树脂的使用
1. 装填前的准备工作,首先要保证交换器及配套管道内部无杂质。检查布液装置、集液装置,防止损坏和堵塞。检查衬胶的完整性,尽可能进行电火花试验。树脂装填前进行空交换器的压力损失试验,观察流动的均匀性。
2. 树脂在的装填,在交换器中装入足够的水(一般为交换柱高的的三分之一),让树脂缓慢沉降,防止树脂强烈冲击损坏。
3. 装填时,可以从交换器上部人孔直接倒入树脂,也可以使用真空喷射器输送树脂。
4. 树脂装填好后,用水进行反洗,刚开始反洗时流速宜慢,观察到树脂充分展开后再逐渐加大反洗流速,直到反洗出水澄清无色。对于装填过程中树脂出现失水现象时,应将树脂用水浸泡12~24h之后,再进行反洗。一般树脂反洗流速为5~10m/h。
5. 转型 用3倍树脂体积的3~4%NaOH以3-5m/h的流速通过树脂层,对树脂进行转型,将部分树脂转成钠型。用水反冲树脂,将树脂搅拌混合树脂,用清水洗到pH小于10,就可投入运行。
四、使用时参考指标
|
指标名称 |
参考值 |
|
pH范围 |
3~10 |
|
使用温度 ℃ |
≤80 |
|
工作交换容量 mmol/l-R |
≥2000 |
|
工业用树脂层高 m |
0.8-3.0 |
|
洗脱剂 |
HCl |
|
洗脱剂用量 |
2.5 ~ 3.5BV |
|
洗脱液浓度 % |
6~8 |
|
洗脱液流速 m/h |
2-5 |
|
洗脱液接触时间 min |
≥60 |
|
清洗流速 m/h |
10-15 |
|
清洗终点 |
pH为4~5 |
|
转型试剂 |
NaOH |
|
转型试剂用量 |
~ 3.0 BV |
|
转型液浓度 % |
3 ~ 4 |
|
转型液流速 m/h |
2 ~ 5 |
|
转型液接触时间 min |
≥30 |
|
清洗流速 m/h |
10 ~ 15 |
|
清洗终点 |
pH为7~8 |
|
运行流速 |
5~10BV/h |
备注:1.洗脱剂和转型试剂的配制以及树脂的清洗最好用纯水。
2.表中BV表示树脂体积的倍数。
五、弱酸阳树脂使用方法
使用ZGC258弱酸阳离子交换树脂处理废水建议方法:
1. 将树脂装入交换器中,用清水反洗树脂,至出水澄清为至。
2. 转型 用3倍树脂体积的4%NaOH以3-5m/h的流速通过树脂层,对树脂进行转型,将树脂转成钠型。
3. 用水反冲树脂,将树脂搅拌混合树脂,用清水洗到pH为7~9,就可投入运行。
4. 再生 当树脂运行到失去交换重金属离子的能力时,需重新用HCl溶液对树脂再生洗脱。 用约3倍树脂体积的6~8%HCl(或8~10%硫酸)溶液以1~2BV/h的流速通过树脂层进行再生。
5. 慢洗 用1~2BV纯水以1~2BV/h的流速通过树脂进行慢洗。
6. 快洗 用纯水以5~10BV/h淋洗至出水pH5~6,此时树脂为氢型状态。
7. 转型 用约3倍树脂体积的3~4%NaOH溶液以1~2BV/h的流速通过树脂层,之后,用纯水将树脂淋洗至出水洗到pH为7~9,此时树脂为钠型状态。
8. 说明 ZGC258树脂为弱酸性阳离子交换树脂,当其为氢型状态时难于交换水中的Cu2+ 、Co2+、Mn2+、Au2+、Ni2+、Ca2+、Mg2+等金属离子,只有ZGC258为钠型状态时才能交换水中的Cu2+ 、Co2+、Mn2+、Au2+、Ni2+、Ca2+、Mg2+等重金属离子,并且ZGC258树脂具有高交换容量和极优的耐渗透性。当树脂为钠型状态时将废水以5~10BV/h的流速通过树脂层,树脂可交换废水中的Cu2+ 、Co2+、Mn2+、Au2+、Ni2+、Ca2+、Mg2+等重金属离子,而将钠离子释放至水中,这样经处理的废水呈弱碱性。
六、树脂的储存
1.树脂应密封存放在室内阴凉处,避免阳光照射,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免树脂脱水或结冰。
2.树脂具有极高的纯度,应严密注意产品包装的密封性,保持包装不破损,避免树脂受空气或其它杂质的污染,影响树脂的使用性能。
3.树脂在常温环境下储存期一般为2年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免普通树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。
一、产品简介
争光牌D840是大孔型以苯乙烯-二乙烯为骨架的螯合树脂,带有硫脲基功能团,能选择性去除汞及回收工业废水中的贵重金属铂金钯,也选择其他的贵金属,如黄金,铂金和其他铂金族金属。钠,碱土,铁铜等重金属等是不能干扰其对贵金属和汞的选择去除回收的。特别是汞,它能牢固地结合在功能基上,成为高度稳定的复合物,并比其它重金属有更高的亲和力。这些性质与水中高浓度的氯化物(或硫酸根)无影响。水中汞含量可从2~20 ppm降至小于0.05ppm。
争光牌D840每升树脂能吸除150g汞和金,或60g铂或钯。争光牌D840可设计用于除去废水中低含量溶解的汞盐,也可用于回收电镀及电子工业的冲洗水中贵金属。争光牌D840也用于水力冶金将贵金属从酸液中分离。汞及贵金属被吸附得很牢,并运行的时间也很长(数千小时),因此一般不考虑将这种树脂再生后重新使用。
争光牌D840比其它硫基树脂更耐氧化,不怕接触空气,但游离氯及强氧化剂将使其破坏,这些须先经活性碳过滤将其去除。
二、物化性能
|
指标 |
指标数据 |
|
外观 |
乳白色不透明球状颗粒 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
功能基团 |
硫脲基 |
|
出厂型式 |
H+ |
|
湿视密度 g/ml |
0.70~0.76 |
|
湿真密度 g/ml |
1.10~1.16 |
|
粒度范围 mm |
0.45~1.25 |
|
含水量 % |
48~58 |
|
膨胀率(H+—Hg2+) % |
<5 |
|
膨胀率(H+—Na+) % |
<40 |
|
交换容量H+(湿,体积) g,Hg/L |
≥150 |
|
圆球率 % |
≥95 |
三、运行参照方案
下表为争光牌D840的运行、再生条件,在特殊应用中须进行选择。
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
2~5BV/h |
原水 |
20~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
7~8%HCl(Hg+) |
60~90 |
140~200g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~3BV |
|
运行 |
5~16 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、运行参考条件
争光牌D840可以采用两个交换柱,前置及后置系统,可使树脂得到充分利用。如用作提取汞时,通常先以石灰中和,再以双氧水氧化金属及亚硫酸盐,然后再以无机聚电解质絮凝及沉淀,再以砂层及活性碳过滤。
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂装填高 m |
0.8~3.0 |
|
最高允许温度(H+) ℃ |
80 |
|
pH使用范围 |
1~13 |
|
反洗流速 m/h |
4~10 |
|
运行流速 m/h |
5~30 |
五、树脂的应用
1. D840树脂上的硫脲基团对重金属离子具有很高的选择性,特别是对汞具有极高的选择性。其选择性顺序如下:
Hg+>Ag+>Cu2+>Pb2+>Cd2+>Ni2+>Co2+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+
2. 工业废水中汞的去除,D840对汞有极高的选择性,当进水汞浓度为5~50ppm时,通过D840可以处理到5ppb以下。
3. 工业废水中铅的去除,当含铅废水(Pb2+6ppm、Sb2+0.3ppm、Na+100ppm、pH2.5)以10BV/h流量通过D840树脂处理时,处理量为700BV时流出液Pb2+浓度仍为0.01ppm。树脂运行失效后,可用硝酸溶液再生。
4. 从镍溶液中去除铜离子,将含镍溶液(Cu2+100ppm、Ni2+40g/L、Na+40g/L)以10BV/h流量通过D840树脂处理时,处理量为200BV时流出液Cu2+浓度仍为0.25ppm,处理量为250BV时流出液Cu2+浓度仍为5ppm。
5. 从照相定影中回收银,将照相定影液(Ag+10g/L、(NaH4)2S2O3150g/L)以10BV/h流量通过D840树脂处理时,流出液Ag+浓度可达到25ppm以下。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌SD300是一种苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附树脂,其不含离子交换基团、具有大孔结构的高分子吸附剂。其理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,对有机物有浓缩、分离的作用,且不受无机盐类及强离子、低分子化合物的干扰。大孔吸附树脂内部呈交联网络结构的高分子珠状体,具有优良的孔结构和很大的比表面积,通过范德华引力可从水中吸附有机溶质,实现废水中有机物的富集和分离。与其它方法相比,大孔树脂吸附法具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、适用范围宽、实用性好、可实现综合利用等特点,是处理工业废水的有效方法,能在水溶液中选择性吸附特定有机物。
SD300适用于工业废水中亲油性大分子量有机物的吸附以及一些特定物质的分离,对工业废水中的苯酚、对硝基苯酚、苯胺类物质有优良的吸附特性。含酚废水在一定流速下通过SD300大孔吸附树脂吸附柱,废水中的苯酚被树脂吸附,经处理的废水中苯酚浓度可从1000~2000mg/L下降到10mg/L以下,因此废水得以净化处理,降低了废水的苯酚等污染物指标,提高了废水处理的容易度。SD300树脂吸附饱和后,采用一定浓度的碱液作为脱附剂进行脱附,脱附后的树脂采用清水淋洗后即可重复使用
“争光”牌SD300吸附树脂与普通的聚合吸附剂明显不同,其比表面积接近于活性炭的水平,优良的产品性能使其在膨胀状态时仍保持原有的孔结构,因而具有很好的机械强度,在不同的处理液中颗粒膨胀的变化相当微小,使用中不易破碎。SD300另一显著特点就是易再生,当被吸附的有机物含有酸性基时,通常用热水或液碱就能除去。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
红棕至棕褐色不透明球状颗粒 |
|
分类形式 |
芳香族 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
极性 |
非极性 |
|
含水量% |
55~65 |
|
比表面积 m2/g |
900~1200 |
|
孔容 ml/g |
≥0.8 |
|
湿视密度 g/ml |
0.65 ~ 0.73 |
|
湿真密度 g/ml |
1.03 ~ 1.11 |
|
粒度范围 % |
(0.315~1.25mm)≥95.0% |
|
使用温度 |
≤150℃ |
|
使用pH |
1~14 |
三、使用参考方案
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
4~5%NaOH |
60~90 |
80~120g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
自来水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
自来水 |
20~40 |
2~3BV |
|
转型 |
1~2 BV/h |
3~4%HCl |
10~20 |
10~15 g/L-R |
|
正洗 |
3~5BV/h |
自来水 |
30~60 |
2~5BV |
|
运行 |
5~10 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、运行参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
苯酚吸附容量 g/L-R |
≥120 |
|
运行吸附流速 m/h |
5~20 |
|
运行温度 ℃ |
≤100 |
|
适用pH范围 |
3~7 |
五、树脂的装填
1. 装填前的准备工作,首先要保证交换器及配套管道内部无杂质。检查布液装置、集液装置,防止损坏和堵塞。检查衬胶的完整性,尽可能进行电火花试验。树脂装填前进行空交换器的压力损失试验,观察流动的均匀性。
2. 树脂在的装填,在交换器中装入足够的水(一般为交换柱高的的三分之一),让树脂缓慢沉降,防止树脂强烈冲击损坏。
3. 装填时,可以从交换器上部人孔直接倒入树脂,也可以使用真空喷射器输送树脂。
4. 树脂装填好后,用水进行反洗,刚开始反洗时流速宜慢,观察到树脂充分展开后再逐渐加大反洗流速,直到反洗出水澄清无色。对于装填过程中树脂出现失水现象时,应将树脂用水浸泡12~24h之后,再进行反洗。一般树脂反洗流速为5~10m/h。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌ZGA304在交联度为4%的苯乙烯—二乙烯苯共聚体上带有季铵基[—N(CH3)3OH ]的阴离子交换树脂。由于其特殊的功能基团和性能,主要用于水溶液中CN-阴离子以及氰化物络合阴离子的去除,还可用于生化药物分离提纯、放射性元素提炼。
在实际使用中,ZGA304具有更优越的动力学性能,具有较高的交换容量、极好机械强度和、抗有机物污染能力和抗氧化性能,使用性能稳定。因此还用于纯水、高纯水制备及凝结水净化和废水处理、重金属回收等。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
淡黄至金黄色球状颗粒 |
|
骨架结构 |
苯乙烯系 |
|
出厂型式 |
氯型 |
|
含水量 % |
50.0 ~ 60.0 |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥ 4.00 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.10 |
|
湿视密度 g/ml |
0.66 ~ 0.71 |
|
湿真密度 g/ml |
1.06 ~ 1.10 |
|
范围粒度 % |
(0.315 ~ 1.25mm)≥ 95 |
|
磨后圆球率 % |
≥ 90.0 |
|
转型膨胀率(Cl-→OH- ) % |
≤20 |
|
使用温度 ℃ |
≤60 |
|
最高耐温 ℃ |
80 |
|
适用pH范围 |
4~12 |
三、使用参考方案
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
4~5%NaOH |
60~90 |
60~80g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~5BV |
|
运行 |
5~15 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、运行参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥400 |
|
运行吸附流速 m/h |
5~20 |
|
运行温度 ℃ |
≤60 |
|
适用pH范围 |
2~4 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
争光牌SD503是一种专用于有机废水处理的大孔吸附树脂。SD503树脂是在特殊工艺条件下合成的大孔高分子有机聚合物,由于其特殊的孔径和网状结构的骨架,SD503树脂对含有色物质废水中的有机物去除性能好,具有吸附容量高、去除率高、洗脱率高等优点。
在现有的工业环境下,水资源变得尤为宝贵,中水的回用成为工业生产的一个主要趋势。废水的回收处理都存在COD偏高、有机物难以处理等难题,争光SD503树脂性能优越的大孔吸附树脂,对有机废水中的有机物具有良好的吸附能力,吸附率可达80%以上,平均有机物去除率大于60%。由于其特殊的孔结构,还具有优良的洗脱性能,洗脱率高达90%以上。在废水处理过程中,SD503树脂对有机物吸附具有周期处理量高、有机物去除率高、洗脱性能好、周期重复性好等优点,非常适合焦煤废水等有机废水的回收处理。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
乳白色不透明球状颗粒 |
|
有机物去除率 % |
≥80 |
|
含水量 % |
55~65 |
|
湿真密度 g/ml |
1.03~1.10 |
|
湿视密度 g/ml |
0.65~0.72 |
|
比表面积 m2/g |
50~100 |
|
孔容 ml/g |
≥0.65 |
|
粒度范围 % |
≥95(0.315~1.25mm) |
|
磨后圆球率 % |
≥90.0 |
三、使用参考方案
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
2%NaOH+4%NaCl |
60~90 |
60~80gNaOH/L-R 120~160gNaCl/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~3BV |
|
运行 |
5~10 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、使用参考指标
|
指标名称 |
参考值 |
|
适用pH范围 |
2~10 |
|
使用温度 ℃ |
≤80 |
|
树脂层高 m |
1.0~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
淋洗终点 |
pH7~9 |
|
运行流速 m/h |
5~20 |
|
运行终点 |
(出水COD达进水COD的百分率)≥50% |
五、新树脂的使用
1. 反洗 将树脂装入交换器中,用清水以7~12m/h的流速反洗树脂,至出水澄清无杂质。
2. 新树脂清洗好后可直接投入运行。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水,如必须将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度,设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌ZGA304在交联度为4%的苯乙烯—二乙烯苯共聚体上带有季铵基[—N(CH3)3OH ]的阴离子交换树脂。由于其特殊的功能基团和性能,主要用于水溶液中氰化金、氰化银络合阴离子的回收处理,还可用于生化药物分离提纯、放射性元素提炼。
树脂用于回收氰化金,每克树脂的交容量可达到0.297g金,溶液中的硫酸盐存在,不会对交换容量造成影响,但是在硫代硫酸盐或硫代氰酸盐离子的存在下,树脂对金的交换容量会减少。ZGA304树脂用于回收氰化银,每克树脂的交容量可达到0.15g银,用2N的硫代硫酸钾作为洗脱液,可回收100%的银在实际使用中,ZGA304具有更优越的动力学性能,具有较高的交换容量、极好机械强度和、抗有机物污染能力和抗氧化性能,使用性能稳定。因此还用于纯水、高纯水制备及凝结水净化和废水处理、重金属回收等。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
淡黄至金黄色球状颗粒 |
|
骨架结构 |
苯乙烯系 |
|
出厂型式 |
氯型 |
|
含水量 % |
50.0 ~ 60.0 |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥ 4.00 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.10 |
|
湿视密度 g/ml |
0.66 ~ 0.71 |
|
湿真密度 g/ml |
1.06 ~ 1.10 |
|
范围粒度 % |
(0.315 ~ 1.25mm)≥ 95 |
|
磨后圆球率 % |
≥ 90.0 |
|
转型膨胀率(Cl-→OH- ) % |
≤20 |
|
使用温度 ℃ |
≤60 |
|
最高耐温 ℃ |
80 |
|
适用pH范围 |
4~12 |
三、树脂工作基本原理
当金属离子作为电镀使用而溶于水时,皆加氯化钾作为导电平衡盐,溶液中金属离子会以络合阴离子型态存在,利用此特性,用强碱性阴离子交换树脂(ZG A 304)进行交换,用离子交换树脂吸附废水中以阴离子形式存在的各种氰化物。
ROH+2CN- RCN+OH-
ROH+Ag(CN) 2 - RAg(CN) 2+OH-
2ROH+Cu(CN)42- R2Cu(CN)4+2OH-
ROH + Au(CN)2- RAu(CN)2+OH-
在强碱性阴离子交换树脂上,废水中中主要的几种阴离子的吸附能力如下:
Cu(CN)42->Au(CN)2->Ag(CN)2- >CN->OH-
在树脂吸附饱和后,也即当流出液中CN-超标时对树脂进行酸洗,由于树脂上吸附有多种重金属,洗脱液使用硫酸(或盐酸),能通过改变硫酸(或盐酸)的浓度来达到将吸附的金属氰化物分级洗脱下来中。利用3%硫酸(或盐酸)+6~8%SC(NH2)2配制成再生剂,主要是树脂强烈地吸附硫脲分子,被树脂吸附的硫脲能排代CN-,并于银形成Ag[SC(NH2)2]+络合阳离子而被解吸,树脂转成硫酸型(或氯型),这样可将树脂再生回到原来的状态而继续使用。
2RAg(CN)2+2H2SO4 +2SC(NH2)2 2RHSO4+Ag[SC(NH2)2] HSO4+2HCN
注:由于用酸解吸过程中产生大量的HCN气体,污染环境,一般不建议对吸附的金、银解吸,而是直接对树脂进行焚烧处理,回收金银。
四、运行参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥400 |
|
运行吸附流速 m/h |
5~10 |
|
运行温度 ℃ |
≤60 |
|
适用pH范围 |
2~10 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
争光牌D851是大孔苯乙烯带有亚胺二乙酸功能基的螯合树脂,可用于在水溶液或非水溶液中去除重金属阳离子,这些重金属阳离子可从高浓度一价阳离子(一般为钠离子、氢离子),也可从一般二价阳离子(如钙离子)中分离出来,同时这些作用在酸性溶液中也可进行。
争光牌D851可用于从矿石中回收金属,也可从电镀溶液,金属酸洗溶液中回收重金属离子。 废水中重金属离子浓度小于5mg/L,经D851树脂处理后重金属离子浓度可以降低到0.02mg/L以下,废水采用此树脂处理完全可以达到排放标准。
二、理化物性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
淡黄色不透明颗粒 |
|
骨架结构 |
大孔苯乙烯—二乙烯苯 |
|
功能基团 |
亚胺二乙酸基 |
|
出厂型式 |
Na+ |
|
湿视密度 g/ml |
0.72~0.78 |
|
湿真密度 g/ml |
1.10~1.20 |
|
粒度范围 mm |
0.45~1.25 |
|
含水量(Na+) % |
45~55 |
|
渗磨圆球率 % |
≥95.0 |
|
H+ (湿,体积) meq/L 交换容量 Na+ meq/L Na+ g,Cu/L |
≥1.1 ≥1.0 ≥45.0 |
|
转型膨胀率(H+→Na+) % (H+→Cu+) % |
30~35 2~5 |
三、运行参考方案
下表为争光牌D851的运行、再生条件,在特殊应用中须进行选择。
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
3~7 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
7~8%HCl(或10~12%H2SO4) |
60~90 |
140~200g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~3BV |
|
转换成钠型 |
1.~2 BV/h |
2~2.5%NaOH |
40~60 |
50~60 g/L-R |
|
正洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
30~60 |
2~5BV |
|
运行 |
5~16 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、运行参考条件
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥750 |
|
最高允许温度 ℃ |
80(H+) |
|
100(Na+) |
|
|
适用pH范围 |
2~6(H+) |
|
4~10(Na+) |
五、树脂的应用
争光牌D851特别适合于除去重金属(作为弱酸螯合物),其螯合程度按如下选择次序:
Fe3+ >Cu2+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Co2+>Cd2+>Fe2+>Al3+>Mn2+>Ca2+>Mg2+
大孔树脂结构可使离子很好扩散,因此能很有效运行及再生。
电镀工业出水中的重金属,可用树脂浓缩,这在淋洗水不经除盐或再循环时更为有用。最简单的实例,是水中只有一种重金属,淋洗水水量不大,原水含盐量低,废水排放不高时更合适。
争光牌D851能用于减少水中有毒重金属至规范容许标准以下,这是用沉淀法达不到的。它也能用于在除盐水淋洗循环中类似的残余物。
争光牌D851也能用在湿法冶金(选矿及残渣回收)中分离及浓缩重金属,特别适用低浓度金属溶液。分离技术可采用上述选择性系数的程序,但程序可受PH及有些阴离子存在(如高浓度氯化物及硫酸根)而变更。上述程序适用于中性及弱酸性溶液。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
争光牌SD501是一种经特殊工艺合成的印染高分子聚合物,专用于印染废水处理的芳香族大孔吸附树脂。
SD501树脂具有特殊的网状结构和强极性,对印染废水中小分子印染色素表现优良的吸附作用,吸附率大于95%。SD501树脂由于具有合适的孔径和比表面积,可以采用合适的洗脱剂来解析树脂,洗脱率高,洗脱率可达到95%以上,同时具有吸附容量高的优点。
该产品由于可再生重复使用,可取代颗粒活性炭对一些透明有色液体(如甘油、谷氨酸和发酵液等)进行脱色精制,其处理成本低于颗粒活性炭。
二、树脂理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
乳白色不透明球状颗粒 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
含水量 % |
55~65 |
|
湿真密度 g/ml |
1.03~1.10 |
|
湿视密度 g/ml |
0.65~0.72 |
|
粒度范围 % |
(0.45~1.25mm)≥95 |
|
比表面积 m2/g |
30~100 |
|
孔容 ml/g |
≥0.10 |
|
孔径 nm |
15~50 |
|
磨后圆球率 % |
≥95 |
三、树脂运行参考方案
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
2%NaOH+4%NaCl |
60~90 |
60~80gNaOH/L-R 120~160gNaCl/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~3BV |
|
运行 |
5~10 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、使用参考指标
1. 树脂对印染色素吸附参考数据
|
进水色度(Hazen) |
出水色度(Hazen) |
周期处理倍量(BV) |
|
≤20 |
~0 |
1500~2000 |
|
20~50 |
≤5 |
1000~1200 |
|
50~100 |
≤10 |
600~800 |
|
100~200 |
≤20 |
300~500 |
2. 树脂使用参考值
|
指标名称 |
参考值 |
|
适用pH范围 |
2~10 |
|
使用温度 ℃ |
≤80 |
|
树脂层高 m |
1.0~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
淋洗终点 |
pH7~9 |
|
运行流速 m/h |
5~20 |
|
运行终点(色度控制) Hazen |
≤10 |
五、新树脂的使用
1. 反洗 将树脂装入交换器中,用清水以7~12m/h的流速反洗树脂,至出水澄清无杂质。
2. 新树脂清洗好后可直接投入运行。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水,如必须将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度,设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌SD333是一种苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附树脂,具有大孔结构的高分子吸附剂。其理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,对有机物有浓缩、分离的作用,且不受无机盐类及强离子、低分子化合物的干扰。大孔吸附树脂内部呈交联网络结构的高分子珠状体,具有优良的孔结构和很大的比表面积,通过范德华引力可从水中吸附有机溶质,实现废水中有机物的富集和分离。与其它方法相比,大孔树脂吸附法具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、适用范围宽、实用性好、可实现综合利用等特点,是处理工业废水的有效方法,能在水溶液中选择性吸附特定有机物。
SD331是带有少量磺酸基团的大孔吸附树脂,不仅能去除有机色素,同时还能交换去除废水中残留的金属阳离子和以阳离子形式存在的物质,实际使用中,具有更好的物理和化学稳定性——耐磨擦、耐渗透压力、耐氧化,纯度高,金属及其它杂质含量很低,适用于印染废水和工业废水的脱色处理,还可用于在非极性溶液中吸附分离极性物质。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
分类形式 |
芳香族 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
含水量 % |
50~60 |
|
比表面积 m2/g |
400~800 |
|
孔容 ml/g |
≥0.5 |
|
孔径 nm |
≥3.5 |
|
体积交换容量 mmol/ml |
≥0.50 |
|
湿视密度 g/ml |
0.75~0.80 |
|
湿真密度 g/ml |
1.20~1.30 |
|
磨后圆球率 % |
≥90 |
三、运行操作方案
|
操作 |
溶液 |
流速(BV/h) |
用量(BV) |
|
反洗 |
原水 |
2.0~4.0 |
1.0~2.0 |
|
再生 |
4%NaOH溶液 |
1.0~1.5 |
~2.0 |
|
置换 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.0~1.5 |
|
淋洗 |
清水 |
10~15 |
2.0~4.0 |
|
转型 |
4%HCL溶液 |
1.0~1.5 |
0.5~1.0 |
|
置换 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.0~1.5 |
|
淋洗 |
清水 |
10~15 |
2.0~4.0 |
|
运行 |
被处理水 |
2.0~5.0 |
---- |
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
1.5~3.0 |
|
使用温度 ℃ |
≤100 |
|
最高耐温 ℃ |
120 |
|
使用pH |
4~8 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、树脂污染的机理及复苏处理方法
1. 污染机理
由于被处理液中含有的如:有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等,经活性炭过滤过程中不能完全被去除,以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上,一般情况下树脂经过30~60周期运行后,不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能,造成处理糖质变差、清洗水耗上升,这就是所谓的有机物污染。
2. 复苏方法
(1) 反洗污染的树脂,至出水无色澄清透明为止。
(2) 在容器内加入高于树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡4~12小时,然后进行淋洗通柱。继续用3~4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通过树脂柱,然后用清水洗至接近中性。
(3) 以1~2BV/h的流量将3倍树脂体积的2~4%NaOH +6~8%的NaCl混合溶液从上向下通过树脂层,混合液温度为40℃左右,到最后一个床体积时开始浸泡4~12小时,然后用去离子水清洗,看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否,从而决定是否须再次处理。
(4)按正常再生操作后可投入运行。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌SD333是一种苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附树脂,具有大孔结构的高分子吸附剂。其理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,对有机物有浓缩、分离的作用,且不受无机盐类及强离子、低分子化合物的干扰。大孔吸附树脂内部呈交联网络结构的高分子珠状体,具有优良的孔结构和很大的比表面积,通过范德华引力可从水中吸附有机溶质,实现废水中有机物的富集和分离。与其它方法相比,大孔树脂吸附法具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、适用范围宽、实用性好、可实现综合利用等特点,是处理工业废水的有效方法,能在水溶液中选择性吸附特定有机物。
SD333适用于工业废水中亲油性大分子量有机物的吸附以及一些特定物质的分离,对工业废水中的有机酸类、有机物质有优良的吸附特性。
SD333吸附树脂与普通的聚合吸附剂明显不同,其比表面积较高,优良的产品性能使其在膨胀状态时仍保持原有的孔结构,具有很好的机械强度,在不同的处理液中颗粒膨胀的变化相当微小,使用中不易破碎。SD333另一显著特点就是易再生。当被吸附的有机物含有酸性基时,通常用液碱就能除去。
二、理化性能指标
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指标名称 |
指标 |
|
|
分类形式 |
芳香族 |
|
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
|
含水量 % |
55~65 |
|
|
比表面积 m2/g |
500~800 |
|
|
孔容 ml/g |
0.4~0.70 |
|
|
平均孔径 nm |
2.5`3.5 |
|
|
体积交换容量 mmol/ml |
≥0.5 |
|
|
湿真密度 g / ml |
1.03~1.07 |
|
|
湿视密度 g / ml |
0.67~0.73 |
|
|
圆球率 % |
≥90 |
|
三、运行操作方案
|
操作 |
溶液 |
流速(BV/h) |
用量(BV) |
|
反洗 |
清水 |
2.0~4.0 |
2.5~3.0 |
|
再生 |
4~5%NaOH + 2~5%NaCl混合溶液 |
1.5~2.0 |
1.8~2.2 |
|
置换 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.5~2.0 |
|
淋洗 |
清水 |
3.0~5.0 |
4.0~6.0 |
|
运行 |
被处理水 |
2.0~4.0 |
80~100 |
备注:反洗开始时,流速宜小,待树脂全部松动后,再逐步增加反洗流速,观察到树脂充分展开后,稳定反洗流速,直到反洗出水澄清。
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
1.0~3.0 |
|
运行温度 ℃ |
20~100 |
|
最高使用温度 ℃ |
120 |
|
适用pH范围 |
1~10 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、树脂污染的机理及复苏处理方法
1. 污染机理
由于被处理液中含有的如:有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等,经活性炭过滤过程中不能完全被去除,以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上,一般情况下树脂经过30~60周期运行后,不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能,造成处理糖质变差、清洗水耗上升,这就是所谓的有机物污染。
2. 复苏方法
(1) 反洗污染的树脂,至出水无色澄清透明为止。
(2) 在容器内加入高于树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡4~12小时,然后进行淋洗通柱。继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净水洗至接近中性。
(3) 以1~2BV/h的流量将3倍树脂体积的2~4%NaOH +6~8%的NaCl混合溶液从上向下通过树脂层,混合液温度为40℃左右,到最后一个床体积时开始浸泡4~12小时,然后用去离子水清洗,看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否,从而决定是否须再次处理。
(4)按正常再生操作后可投入运行。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
ZGC258是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(— COOH)的阳离子交换树脂。主要用于水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐以及其它一些碱性盐类,也可用于锌、镍、铜、银电镀废液的回收处理、生化药物的分离纯化等。
ZGC258具有更好的物理和化学稳定性——耐磨擦、耐渗透压力、耐氧化、耐温性,同时抗有机物污染能力,不因有机杂质的存在影响其离子交换性能。保证树脂使用中不破碎、活性基团发挥活性强,非常适合于水溶液和非水溶液中去除以阳离子形式存在的物质。
二、理化性能指标:
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
淡黄色不透明球状颗粒 |
|
骨架 |
丙烯酸系 |
|
活性基团 |
-COO- |
|
出厂型式 |
氢型 |
|
含水量 % |
50.0~ 60.0 |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥ 10.8 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 4.4 |
|
湿视密度 g/ml |
0.72 ~ 0.80 |
|
湿真密度 g/ml |
1.14 ~ 1.20 |
|
范围粒度 % |
(0.315mm -1.25mm)≥ 95.0 |
|
转型膨胀率(H+→ Na+)% |
≤70.0 |
|
渗磨圆球率 % |
≥ 90.0 |
三、树脂处理步骤
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
5~8BV/h |
自来水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
5~7%HCl(或7~8%H2SO4) |
60~90 |
150~200g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
自来水 |
30~60 |
1~2 BV |
|
快洗 |
5~10 BV/h |
自来水 |
20~40 |
2~3 BV |
|
转型 |
1~2BV/h |
3~4%NaOH |
45~60 |
80~100g/L-R |
|
淋洗 |
5~10 BV/h |
自来水 |
20~40 |
3~5 BV |
|
运行 |
5~15 BV/h |
被处理水 |
|
|
注: BV表示树脂体积倍量。
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥2000 |
|
使用温度 ℃ |
≤100 |
|
最高耐温 ℃ |
120 |
|
适用pH范围 |
1~14 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌SD300是一种苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附树脂,其不含离子交换基团、具有大孔结构的高分子吸附剂。其理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,对有机物有浓缩、分离的作用,且不受无机盐类及强离子、低分子化合物的干扰。大孔吸附树脂内部呈交联网络结构的高分子珠状体,具有优良的孔结构和很大的比表面积,通过范德华引力可从水中吸附有机溶质,实现废水中有机物的富集和分离。与其它方法相比,大孔树脂吸附法具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、适用范围宽、实用性好、可实现综合利用等特点,是处理工业废水的有效方法,能在水溶液中选择性吸附特定有机物。
SD300适用于工业废水中亲油性大分子量有机物的吸附以及一些特定物质的分离,对工业废水中的苯酚、对硝基苯酚、苯胺类物质有优良的吸附特性。含酚废水在一定流速下通过SD300大孔吸附树脂吸附柱,废水中的苯酚被树脂吸附,经处理的废水中苯酚浓度可从1000~2000mg/L下降到10mg/L以下,因此废水得以净化处理,降低了废水的苯酚等污染物指标,提高了废水处理的容易度。SD300树脂吸附饱和后,采用一定浓度的碱液作为脱附剂进行脱附,脱附后的树脂采用清水淋洗后即可重复使用
“争光”牌SD300吸附树脂与普通的聚合吸附剂明显不同,其比表面积接近于活性炭的水平,优良的产品性能使其在膨胀状态时仍保持原有的孔结构,因而具有很好的机械强度,在不同的处理液中颗粒膨胀的变化相当微小,使用中不易破碎。SD300另一显著特点就是易再生,当被吸附的有机物含有酸性基时,通常用热水或液碱就能除去。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
红棕至棕褐色不透明球状颗粒 |
|
分类形式 |
芳香族 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
极性 |
非极性 |
|
含水量% |
55~65 |
|
比表面积 m2/g |
900~1200 |
|
孔容 ml/g |
≥0.8 |
|
湿视密度 g/ml |
0.65 ~ 0.73 |
|
湿真密度 g/ml |
1.03 ~ 1.11 |
|
粒度范围 % |
(0.315~1.25mm)≥95.0% |
|
使用温度 |
≤150℃ |
|
使用pH |
1~14 |
三、使用参考方案
|
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
|
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
|
再生 |
1~2BV/h |
4~5%NaOH |
60~90 |
80~120g/L-R |
|
慢洗 |
1~2 BV/h |
自来水 |
30~40 |
1~2BV |
|
快洗 |
3~5BV/h |
自来水 |
20~40 |
2~3BV |
|
转型 |
1~2 BV/h |
3~4%HCl |
10~20 |
10~15 g/L-R |
|
正洗 |
3~5BV/h |
自来水 |
30~60 |
2~5BV |
|
运行 |
5~10 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、运行参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
0.8~3.0 |
|
设计反洗空间 % |
30~60 |
|
苯酚吸附容量 g/L-R |
≥120 |
|
运行吸附流速 m/h |
5~20 |
|
运行温度 ℃ |
≤100 |
|
适用pH范围 |
3~7 |
五、树脂的装填
1. 装填前的准备工作,首先要保证交换器及配套管道内部无杂质。检查布液装置、集液装置,防止损坏和堵塞。检查衬胶的完整性,尽可能进行电火花试验。树脂装填前进行空交换器的压力损失试验,观察流动的均匀性。
2. 树脂在的装填,在交换器中装入足够的水(一般为交换柱高的的三分之一),让树脂缓慢沉降,防止树脂强烈冲击损坏。
3. 装填时,可以从交换器上部人孔直接倒入树脂,也可以使用真空喷射器输送树脂。
4. 树脂装填好后,用水进行反洗,刚开始反洗时流速宜慢,观察到树脂充分展开后再逐渐加大反洗流速,直到反洗出水澄清无色。对于装填过程中树脂出现失水现象时,应将树脂用水浸泡12~24h之后,再进行反洗。一般树脂反洗流速为5~10m/h。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌SD333是一种苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附树脂,具有大孔结构的高分子吸附剂。其理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,对有机物有浓缩、分离的作用,且不受无机盐类及强离子、低分子化合物的干扰。大孔吸附树脂内部呈交联网络结构的高分子珠状体,具有优良的孔结构和很大的比表面积,通过范德华引力可从水中吸附有机溶质,实现废水中有机物的富集和分离。与其它方法相比,大孔树脂吸附法具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、适用范围宽、实用性好、可实现综合利用等特点,是处理工业废水的有效方法,能在水溶液中选择性吸附特定有机物。
SD331是带有少量磺酸基团的大孔吸附树脂,不仅能去除有机色素,同时还能交换去除废水中残留的金属阳离子和以阳离子形式存在的物质,实际使用中,具有更好的物理和化学稳定性——耐磨擦、耐渗透压力、耐氧化,纯度高,金属及其它杂质含量很低,适用于印染废水和工业废水的脱色处理,还可用于在非极性溶液中吸附分离极性物质。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
分类形式 |
芳香族 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
含水量 % |
50~60 |
|
比表面积 m2/g |
400~800 |
|
孔容 ml/g |
≥0.5 |
|
孔径 nm |
≥3.5 |
|
体积交换容量 mmol/ml |
≥0.50 |
|
湿视密度 g/ml |
0.75~0.80 |
|
湿真密度 g/ml |
1.20~1.30 |
|
磨后圆球率 % |
≥90 |
三、运行操作方案
|
操作 |
溶液 |
流速(BV/h) |
用量(BV) |
|
反洗 |
原水 |
2.0~4.0 |
1.0~2.0 |
|
再生 |
4%NaOH溶液 |
1.0~1.5 |
~2.0 |
|
置换 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.0~1.5 |
|
淋洗 |
清水 |
10~15 |
2.0~4.0 |
|
转型 |
4%HCL溶液 |
1.0~1.5 |
0.5~1.0 |
|
置换 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.0~1.5 |
|
淋洗 |
清水 |
10~15 |
2.0~4.0 |
|
运行 |
被处理水 |
2.0~5.0 |
---- |
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
1.5~3.0 |
|
使用温度 ℃ |
≤100 |
|
最高耐温 ℃ |
120 |
|
使用pH |
4~8 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、树脂污染的机理及复苏处理方法
1. 污染机理
由于被处理液中含有的如:有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等,经活性炭过滤过程中不能完全被去除,以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上,一般情况下树脂经过30~60周期运行后,不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能,造成处理糖质变差、清洗水耗上升,这就是所谓的有机物污染。
2. 复苏方法
(1) 反洗污染的树脂,至出水无色澄清透明为止。
(2) 在容器内加入高于树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡4~12小时,然后进行淋洗通柱。继续用3~4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通过树脂柱,然后用清水洗至接近中性。
(3) 以1~2BV/h的流量将3倍树脂体积的2~4%NaOH +6~8%的NaCl混合溶液从上向下通过树脂层,混合液温度为40℃左右,到最后一个床体积时开始浸泡4~12小时,然后用去离子水清洗,看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否,从而决定是否须再次处理。
(4)按正常再生操作后可投入运行。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌SD333是一种苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附树脂,具有大孔结构的高分子吸附剂。其理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,对有机物有浓缩、分离的作用,且不受无机盐类及强离子、低分子化合物的干扰。大孔吸附树脂内部呈交联网络结构的高分子珠状体,具有优良的孔结构和很大的比表面积,通过范德华引力可从水中吸附有机溶质,实现废水中有机物的富集和分离。与其它方法相比,大孔树脂吸附法具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、适用范围宽、实用性好、可实现综合利用等特点,是处理工业废水的有效方法,能在水溶液中选择性吸附特定有机物。
SD333适用于工业废水中亲油性大分子量有机物的吸附以及一些特定物质的分离,对工业废水中的有机酸类、有机物质有优良的吸附特性。
SD333吸附树脂与普通的聚合吸附剂明显不同,其比表面积较高,优良的产品性能使其在膨胀状态时仍保持原有的孔结构,具有很好的机械强度,在不同的处理液中颗粒膨胀的变化相当微小,使用中不易破碎。SD333另一显著特点就是易再生。当被吸附的有机物含有酸性基时,通常用液碱就能除去。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
|
分类形式 |
芳香族 |
|
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
|
含水量 % |
55~65 |
|
|
比表面积 m2/g |
500~800 |
|
|
孔容 ml/g |
0.4~0.70 |
|
|
平均孔径 nm |
2.5`3.5 |
|
|
体积交换容量 mmol/ml |
≥0.5 |
|
|
湿真密度 g / ml |
1.03~1.07 |
|
|
湿视密度 g / ml |
0.67~0.73 |
|
|
圆球率 % |
≥90 |
|
三、运行操作方案
|
操作 |
溶液 |
流速(BV/h) |
用量(BV) |
|
反洗 |
清水 |
2.0~4.0 |
2.5~3.0 |
|
再生 |
4~5%NaOH + 2~5%NaCl混合溶液 |
1.5~2.0 |
1.8~2.2 |
|
置换 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.5~2.0 |
|
淋洗 |
清水 |
3.0~5.0 |
4.0~6.0 |
|
运行 |
被处理水 |
2.0~4.0 |
80~100 |
备注:反洗开始时,流速宜小,待树脂全部松动后,再逐步增加反洗流速,观察到树脂充分展开后,稳定反洗流速,直到反洗出水澄清。
四、使用参考指标
|
参考指标 |
参考值 |
|
树脂层高 m |
1.0~3.0 |
|
运行温度 ℃ |
20~100 |
|
最高使用温度 ℃ |
120 |
|
适用pH范围 |
1~10 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
六、树脂污染的机理及复苏处理方法
1. 污染机理
由于被处理液中含有的如:有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等,经活性炭过滤过程中不能完全被去除,以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上,一般情况下树脂经过30~60周期运行后,不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能,造成处理糖质变差、清洗水耗上升,这就是所谓的有机物污染。
2. 复苏方法
(1) 反洗污染的树脂,至出水无色澄清透明为止。
(2) 在容器内加入高于树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡4~12小时,然后进行淋洗通柱。继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净水洗至接近中性。
(3) 以1~2BV/h的流量将3倍树脂体积的2~4%NaOH +6~8%的NaCl混合溶液从上向下通过树脂层,混合液温度为40℃左右,到最后一个床体积时开始浸泡4~12小时,然后用去离子水清洗,看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否,从而决定是否须再次处理。
(4)按正常再生操作后可投入运行。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
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