一、产品简介
争光牌除氧树脂201-O是一种在苯乙烯-二乙烯骨架上具有还原基团的阴离子交换树脂,由于其特殊的还原性功能基团对水中溶解氧具有高去除能力,水溶液经除氧树脂处理后溶解氧浓度小于0.1mg/L。
201-O作为一种特制的除氧树脂,具有好的动力学特性,树脂除氧率达85~90%,树脂本身含有的杂质离子如:CL-、SO42-、CO32-、HCO3-、SiO32-等均极低,保证在除氧过程中极低的杂质离子泄漏量。适用于纯水、超纯水和凝结水系统,取代热力除氧,也可用于软化水锅炉除氧。
二、理化性能指标
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指标名称 |
指标 |
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外观 |
白色至淡黄色球状颗粒 |
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骨架 |
苯乙烯系 |
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功能基团 |
季胺基 |
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出厂型式 |
还原基团型 |
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体积全交换容量 mmol/ml |
≥1.3 |
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除氧工作容量 g/L-R |
3.0~5.0 |
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含水量 % |
45~55 |
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湿视密度 g/ml |
0.68~0.78 |
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湿真密度 g/ml |
1.07~1.15 |
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范围粒度 % |
(0.45~1.25mm) ≥95 |
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圆球率 % |
≥90 |
三、运行条件
争光牌除氧树脂201-O一般应在水溶液电导率<5.0µs/cm的条件下使用,如果电导率过高,那么将导致亚硫酸盐、硫酸盐或其它杂质离子的泄漏,从而导致出水水质变差。
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使用参数 |
参数 |
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使用温度 ℃ |
5~70 |
|
床层高 mm |
≥600 |
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处理水电导率 μs/cm |
≤5.0 |
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运行流速 m/h |
10~40 |
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运行出水溶解氧浓度 mg/L |
≤0.1 |
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出水电导率 |
≤进水电导率 |
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进水条件 |
水中不能有气泡 |
四、树脂使用说明
1、可单独作为一种除氧剂用作除氧过滤器的填料使用,也可以在装填好后表层加一层特制的催化树脂联合使用,除氧效果和出水水质更佳。
2、根据用户具体要求,除氧树脂的粒度与混床树脂粒度一致,这样可与混床树脂混合使用。
3、除氧树脂失效并经NaOH再生后,可用作除盐系统的补充树脂,不会造成浪费。
五、树脂的贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
除氧树脂的储存和运输一般采用聚乙烯塑料容器(塑料袋、塑料桶等)盛装,采用高度密封包装,以防止空气中的氧污染树脂,并保持一定的水分,勿使树脂失水。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
除氧树脂具有极高的纯度,应严密注意产品包装的密封性,保持包装不破损,避免树脂受空气或其它杂质的污染,影响树脂的使用性能。
4.贮存日期
除氧树脂为一种高要求的离子交换树脂,其贮存时间要求极为严格。因而对于除氧树脂,其贮存时间从出厂日期算起为1年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免除氧树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中净化水准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
争光牌ZG SOR 307除氧树脂是一种在苯乙烯-二乙烯骨架上具有还原基团的阴离子交换树脂,由于其特殊的还原性功能基团对水中溶解氧具有高去除能力,水溶液经除氧树脂处理后溶解氧浓度小于0.1mg/L。
ZG SOR 307作为一种特制的除氧树脂,具有好的动力学特性,树脂除氧率达85~90%,树脂本身含有的杂质离子如:CL-、SO42-、CO32-、HCO3-、SiO32-等均极低,保证在除氧过程中极低的杂质离子泄漏量。适用于纯水、超纯水和凝结水系统,取代热力除氧,也可用于软化水锅炉除氧。
二、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
外观 |
白色至淡黄色球状颗粒 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
|
功能基团 |
季胺基 |
|
出厂型式 |
还原基团型 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥1.3 |
|
除氧工作容量 g/L-R |
3.0~5.0 |
|
含水量 % |
45~55 |
|
湿视密度 g/ml |
0.68~0.78 |
|
湿真密度 g/ml |
1.07~1.15 |
|
范围粒度 % |
(0.45~1.25mm) ≥95 |
|
圆球率 % |
≥90 |
三、运行条件
争光牌ZG SOR 307除氧树脂一般应在水溶液电导率<5.0µs/cm的条件下使用,如果电导率过高,那么将导致亚硫酸盐、硫酸盐或其它杂质离子的泄漏,从而导致出水水质变差。
|
使用参数 |
参数 |
|
使用温度 ℃ |
5~70 |
|
床层高 mm |
≥600 |
|
处理水电导率 μs/cm |
≤5.0 |
|
运行流速 m/h |
10~40 |
|
运行出水溶解氧浓度 mg/L |
≤0.1 |
|
出水电导率 |
≤进水电导率 |
|
进水条件 |
水中不能有气泡 |
四、树脂使用说明
1、可单独作为一种除氧剂用作除氧过滤器的填料使用,也可以在装填好后表层加一层特制的催化树脂联合使用,除氧效果和出水水质更佳。
2、根据用户具体要求,除氧树脂的粒度与混床树脂粒度一致,这样可与混床树脂混合使用。
3、除氧树脂失效并经NaOH再生后,可用作除盐系统的补充树脂,不会造成浪费。
五、树脂的贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
除氧树脂的储存和运输一般采用聚乙烯塑料容器(塑料袋、塑料桶等)盛装,采用高度密封包装,以防止空气中的氧污染树脂,并保持一定的水分,勿使树脂失水。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
除氧树脂具有极高的纯度,应严密注意产品包装的密封性,保持包装不破损,避免树脂受空气或其它杂质的污染,影响树脂的使用性能。
4.贮存日期
除氧树脂为一种高要求的离子交换树脂,其贮存时间要求极为严格。因而对于除氧树脂,其贮存时间从出厂日期算起为1年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免除氧树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中净化水准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
争光CD204P是一种凝胶型载钯催化树脂,其作用是用于去除水中的溶解氧,通过加入合适的还原剂如氢气溶解在待处理的水中,然后通过催化树脂床,达到除氧的目的。
此树脂经过高精度的后处理和高效的再生度,在使用中可保证离子的最低平衡泄漏。同时,具有优良的动力学性能、极高的交换容量和极佳的抗渗透强度,非常适合于核电站用水、超纯水生产中溶解氧的去除,当流速达到80BV/h,残余氧浓度小于20ppb。
二、执行标准 Q/NZG 152-2021
三、技术指标
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指标名称 |
指标 |
|
外观 |
灰色至黑色透明球状颗粒 |
|
分类形式 |
凝胶型 |
|
骨架 |
苯乙烯系 |
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活性基团 |
季胺基 |
|
出厂形式 |
OH- |
|
质量全交换容量 mmol/g(干) |
≥4.0 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥0.9 |
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含水量 % |
60~67 |
|
粒径范围 mm |
0.55~0.85 |
|
均一系数 |
≤1.2 |
|
下限粒度(<0.3mm)% |
≤0.2 |
|
上限粒度(>0.85mm)% |
≤0.5 |
|
湿视密度 g/ml |
0.65~0.75 |
|
湿真密度 g/ml |
1.06~1.10 |
|
平均压碎强度 g/颗 |
≥350 |
|
压碎强度(>200g/颗)% |
≥95 |
|
最高使用温度 ℃ |
60 |
|
运行流速 BV/h |
10~90 |
四、树脂技术规范及使用条件
|
应用指标 |
指标 |
|
OH- % |
≥95.0 |
|
CO32- % |
≤5.0 |
|
Cl- % |
≤0.3 |
|
溶出物 %(干) |
≤0.1 |
|
使用温度 ℃ |
0~40 |
|
使用pH范围 |
5~14 |
|
树脂层高 mm |
≥800 |
|
运行流速 BV/ h |
10~90 |
|
包装形式 |
50L/桶或25L/桶 |
五、树脂使用说明
1. 氢气与氧气在常温下不能自发地发生反应,原因是二者电子云轨道对称性不匹配,经金属催化剂表面吸附后,受金属最外层d轨道的作用,氢电子云发生变形,从而可以与氧气在低温下进行反应。
反应过程如下:2H2 + O2
H2O。
常温下,混合有溶解氧和氢气的水经过催化树脂时,可以达到良好的除氧效果。实际使用中,需要溶解了足数量还原剂的情况下才能保持最大的催化活性。
2. 催化树脂使用过程中,会由于汞、镉、硫化物等有毒物质及腐殖质等有机污染物或微生物会引起催化活性的损失。
六、树脂的贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。
4.贮存日期
催化树脂为一种高要求的离子交换树脂,其贮存时间要求极为严格。因而对于催化树脂,其贮存时间从出厂日期算起为1年。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中净化水准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
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办公地址:浙江省杭州市临平经济技术开发区羽书街1号
工厂1:宁波争光树脂有限公司
地 址:浙江省宁波市宁波石化经济技术开发区
工厂2:宁波汉杰特液体分离技术有限公司
地 址:浙江省宁波市宁波石化经济技术开发区
工厂3:荆门争光新材料科技有限公司(筹建)
地 址:湖北省荆门市化工循环产业园

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