均匀的粒径分布是均粒树脂最显著的特点之一，这种均匀性，从分布中去除了较大和较小的颗粒，使树脂具有优越的化学和动力学特性。
均粒树脂较小的平均粒径，使它具有更大的表面积，保证了更加快速的动力学特性。这对凝结水精处理系统尤为重要，优良的动力学特性保证了运行中对凝汽器泄漏的更大保护。
均粒树脂优良的动力学性能，使其在交换器中的保护层要薄得多，树脂的交换容量得到了最大限度的利用，产生了较高的工作交换容量。同时，在置换和清洗过程中，速度快，更完全，大幅度减少了清洗时间和清洗水耗。使混床系统能在较短的时间内制备出优良的水质，并保持很低的离子泄漏。
一、产品简介
“争光”牌 D001-Z 是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（— SO3H）的阳离子交换树脂，它与 D201-Z 混床阴离子交换树脂配套，用于中压凝结水精处理高速混床净化系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，分层、混合效果非常好，运行时具有优良的水力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和高交换速度、热力学特性，使用过程中树脂破碎率、离子泄漏极其微量，在凝结水高速混床净化中流速可达 120m/h。
二、执行标准 DL/T 519-2014
三、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
|
外观 |
驼色至褐色不透明球状颗粒 |
|
|
骨 架 |
苯乙烯系 |
|
| 活 性 基 团 | -SO3 | |
|
出厂型式 |
Na 型 |
H 型 |
|
含水量 % |
45.0 ～ 55.0 |
50.0 ～ 60.0 |
| 质量全交换容量 mmol/g | ≥4.35 | ≥ 4.80 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.80 |
≥ 1.70 |
|
湿 视 密 度 g/ml |
0.77 ～ 0.85 |
0.74 ～ 0.80 |
|
湿真密度 g/ml |
1.25 ～ 1.28 |
1.16 ～ 1.24 |
|
范围粒度 % |
(0.60～ 1.00mm)≥ 95.0 |
|
|
下限粒度 % |
(＜0.60mm)≤1.0 |
|
|
有效粒径 mm |
0.60～0.80 |
|
|
均一系数 |
≤ 1.30 |
|
|
转型膨胀率（Cl—→OH-） % |
≤ 10 |
|
| 渗 磨 圆 球 率 % | ≥ 90.0 | |
| 压碎强度 g/ | ≥550 | |
四、使用时参考指标：
|
指标名称 |
参考值 |
|
pH 范围 |
1～14 |
|
使 用 温 度 氢 型 ℃ |
≤ 100 |
|
工作交换容量 mmol/L |
≥ 1000 |
|
工业用树脂层高度 m |
0.5～2.0 |
|
再 生 剂 |
HCl(或 H2SO4) |
| 再生剂用量 g/mol | 100～150 |
| 再生液浓度 % | 3～5 |
| 再生液流速 m/h | 3～5 |
| 再生液温度 ℃ | 常 温 |
| 再生液接触时间 min | 30 ~ 40 |
| 置 换 流 速 m/h | 3～5 |
| 置 换 时 间 min | 20～40 |
| 对流清洗流速 m/h | 10～30 |
| 对流清洗时间 min | 20～30 |
| 压缩空气混合压力 MPa | 0.10~0.15 |
| 压缩空气流量 m3/m2·s | 2.0~3.0 |
| 混合时间 min | 1~5 |
| 正 洗 流 速 m/h | ～60 |
| 正 洗 时 间 min | 10～20 |
| 运 行 流 速 m/h | 90～120 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉， 否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在 5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在 0℃以下，会因树脂网孔中水分 冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求采用其它容器包装， 本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接 暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用 的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂 可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散 去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖， 造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚 的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使 用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在 此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌 D201-Z 是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有季铵基［—N(CH3)3OH］的阴离子交换树脂，与 D001-Z 中压混床阳离子交换树脂配套， 用于中压凝结水精处理高速混床净化系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，分层、混合效果非常好，运行时具有优良的水力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和高交换速度、热力学特性，使用过程中树脂破碎率、离子泄漏极其微量，在凝结水高速混床净化中流速可达 120m/h。
二、执行标准 DL/T 519-2014
三、理化性能指标
| 指 标 名 称 | 指 标 | |
| 外 观 | 乳白至淡黄色不透明球状颗粒 | |
| 出 厂 型 式 | Cl 型 | OH 型 |
| 含 水 量 % | 50 ～ 60 | 55 ～ 65 |
| 最大再生容量 mmol/g | —— | ≥ 4.00 |
| 强型基团容量 mmol/g | ≥ 3.70 | ≥ 3.80 |
| 体积全交换容量 mmol/ml | ≥ 1.20 | ≥ 1.00 |
| 湿 视 密 度 g/ml | 0.65 ～ 0.73 | 0.63 ～ 0.70 |
| 湿 真 密 度 g/ml | 1.06 ～ 1.10 | 1.05～ 1.08 |
| 范 围 粒 度 % | (0.45～ 0.85mm)≥ 95 | |
| 上 限 粒 度 % | (＞0.85mm)≤1 | |
| 有 效 粒 径 mm | 0.50 ~ 0.65 | |
| 均 一 系 数 | ≤ 1.30 | |
| 转型膨胀率（Cl—→OH-） % | ≤ 25 | |
| 渗 磨 圆 球 率 % | ≥ 90 | |
| 压碎强度 g/颗 | ≥400 | |
四、使用时参考指标
| 指 标 名 称 | 参 考 值 |
| pH 范 围 | 1～14 |
| 使 用 温 度 氢氧型 ℃ | ≤ 60 |
| 工作交换容量 mmol/L-R | ≥ 400 |
| 工业用树脂层高度 m | 0.7～2.0 |
| 再 生 剂 | NaOH |
| 再生剂用量 g/mol | 200～250 |
| 再生液浓度 % | 3～5 |
| 再生液流速 m/h | 2～4 |
| 再生液温度 ℃ | ~ 40 |
| 再生液接触时间 min | 30 ~ 60 |
| 置 换 流 速 m/h | 2～4 |
| 置 换 时 间 min | 20～40 |
| 对流清洗流速 m/h | 10~30 |
| 对流清洗时间 min | 20~30 |
| 压缩空气混合压力 MPa | 0.10~0.15 |
| 压缩空气流量 m3/m2·s | 2.0~3.0 |
| 混合时间 min | 1~5 |
| 正 洗 流 速 m/h | ～60 |
| 正 洗 时 间 min | 10～20 |
| 运 行 流 速 m/h | 90～120 |
| 反洗分层流速 m/h | 8 ~ 15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在 5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在 0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求采用其它容器包装，本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌 D003NJ 是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（— SO3H）的阳离子交换树脂，它与 D203NJ 中压混床阴离子交换树脂配套，用于凝结水净化的高速混床系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，因此具有优良的水力学和动力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和热力学特性。在凝结水净化中流速可达 120m/h。
二、执行标准： Q/NZG 089-2018
三、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
|
外观 |
驼色至褐色不透明球状颗粒 |
|
|
骨 架 |
苯乙烯系 |
|
| 活 性 基 团 | -SO3 | |
|
出厂型式 |
钠 型 |
|
|
含水量 % |
40 ～ 50 |
|
| 质量全交换容量 mmol/g | ≥ 4.5 | |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.80 |
|
|
湿 视 密 度 g/ml |
0.76 ～ 0.85 |
|
|
湿真密度 g/ml |
1.25 ～ 1.30 |
|
|
范围粒度 % |
(0.70～ 0.90mm)≥ 95 |
|
|
下限粒度 % |
(＜0.70mm)≤1 |
|
|
有效粒径 mm |
0.72～0.82 |
|
|
均一系数 |
≤ 1.30 |
|
|
转型膨胀率（Na+-H+） % |
≤ 10 |
|
| 渗 磨 圆 球 率 % | ≥ 95 | |
四、使用时参考指标：
|
指标名称 |
参考值 |
|
pH 范围 |
1～14 |
|
使 用 温 度 氢 型 ℃ |
≤ 100 |
|
工作交换容量 mmol/L |
≥ 1000 |
|
工业用树脂层高度 m |
0.5～2.0 |
|
再 生 剂 |
HCl(或 H2SO4) |
| 再生剂用量 g/mol | 100～150 |
| 再生液浓度 % | 3～5 |
| 再生液流速 m/h | 3～5 |
| 再生液温度 ℃ | 常 温 |
| 再生液接触时间 min | 30 ~ 40 |
| 置 换 流 速 m/h | 3～5 |
| 置 换 时 间 min | 20～40 |
| 对流清洗流速 m/h | 10～30 |
| 对流清洗时间 min | 20～30 |
| 压缩空气混合压力 MPa | 0.10~0.15 |
| 压缩空气流量 m3/m2·s | 2.0~3.0 |
| 混合时间 min | 1~5 |
| 正 洗 流 速 m/h | ～60 |
| 正 洗 时 间 min | 10～20 |
| 运 行 流 速 m/h | 90～120 |
| 反洗分层流速 | m/h 8 ~15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在 5～40℃。温 度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在 0℃以下，会因树脂网孔中水分 冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求采用其它容器包装， 本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接 暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树 脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用 的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂 可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散 去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖， 造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚 的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使 用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊 的用途。
一、产品简介
“争光”牌 D203NJ 是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有季铵基［—N(CH3)3OH］的阴离子交换树脂，它与 D003NJ 中压混床阳离子交换树脂配套，用于凝结水净化的高速混床系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，因此具有优良的水力学和动力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和热力学特性。在凝结水净化中流速可达 120m/h。
二、执行标准 ：Q/NZG 090-2018
三、理化性能指标
| 指 标 名 称 | 指 标 |
| 外 观 | 乳白至淡黄色不透明球状颗粒 |
| 结 构 | 苯乙烯系 |
| 出 厂 型 式 | 氯 型 |
| 含 水 量 % | 42 ～50 |
| 质量全交换容量 mmol/g | ≥ 3.8 |
| 强型 基团 容量 mmol/g | ≥ 3.6 |
| 体积全交换容量 mmol/ml | ≥ 1.4 |
| 湿 视 密 度 g/ml | 0.66 ～ 0.75 |
| 湿 真 密 度 g/ml | 1.06 ～ 1.11 |
| 范 围 粒 度 % | (0.50～ 0.70mm)≥ 95 |
| 下 限 粒 度 % | (＞0.70mm)≤1 |
| 有 效 粒 径 mm | 0.50～0.63 |
| 均 一 系 数 | ≤ 1.20 |
| 转型膨胀率（Cl-→OH-） % | ≤ 25 |
| 渗 磨 圆 球 率 % | ≥ 95 |
四、使用时参考指标
| 指 标 名 称 | 参 考 值 |
| pH 范 围 | 1～14 |
| 使 用 温 度 氢氧型 ℃ | ≤ 80 |
| 工作交换容量 mmol/L-R | ≥ 400 |
| 工业用树脂层高度 m | 0.7～2.0 |
| 再 生 剂 | NaOH |
| 再生剂用量 g/mol | 200～250 |
| 再生液浓度 % | 3～5 |
| 再生液流速 m/h | 2～4 |
| 再生液温度 ℃ | ~ 40 |
| 再生液接触时间 min | 30 ~ 60 |
| 置 换 流 速 m/h | 2～4 |
| 置 换 时 间 min | 20～40 |
| 对流清洗流速 m/h | 10~30 |
| 对流清洗时间 min | 20~30 |
| 压缩空气混合压力 MPa | 0.10~0.15 |
| 压缩空气流量 m3/m2·s | 2.0~3.0 |
| 混合时间 min | 1~5 |
| 正 洗 流 速 m/h | ～60 |
| 正 洗 时 间 min | 10～20 |
| 运 行 流 速 m/h | 90～120 |
| 反洗分层流速 m/h | 8 ~ 15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉， 否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在 5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在 0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求采用其它容器包装，本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂 可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散 去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌 D001MBP 是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（— SO3H）的阳离子交换树脂，它与 D201MBP 混床阴离子交换树脂配套，用于中压凝结水精处理高速混床净化系统。本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，分层、混合效果非常好，运行时具有优良的水力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和高交换速度、热力学特性，使用过程中树脂破碎率、离子泄漏极其微量，在凝结水高速混床净化中流速可达 120m/h。
二、执行标准 DL/T 519-2014
三、理化性能指标：
|
指标名称 |
指标 |
|
|
外观 |
驼色至褐色不透明球状颗粒 |
|
|
骨 架 |
苯乙烯系 |
|
| 活 性 基 团 | -SO3 | |
|
出厂型式 |
Na 型 |
H 型 |
|
含水量 % |
45.0 ～ 55.0 |
50.0 ～ 60.0 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.80 |
≥ 1.70 |
|
湿 视 密 度 g/ml |
0.77 ～ 0.85 |
0.74 ～ 0.80 |
|
湿真密度 g/ml |
1.25 ～ 1.28 |
1.16 ～ 1.24 |
|
范围粒度 % |
(0.50～ 1.25mm)≥ 95.0 |
|
|
下限粒度 % |
(＜0.50mm)≤1.0 |
|
|
有效粒径 mm |
0.55～0.80 |
|
|
均一系数 |
≤ 1.30 |
|
|
转型膨胀率（Na+ |
≤ 10 |
|
| 压碎强度 g/ | ≥550 | |
| 有机溶出物 mgTOC/L-R | ≤10 | |
四、使用时参考指标：
|
指标名称 |
参考值 |
|
pH 范围 |
1～14 |
|
使 用 温 度 氢 型 ℃ |
≤ 100 |
|
工作交换容量 mmol/L |
≥ 1000 |
|
工业用树脂层高度 m |
0.5～2.0 |
|
再 生 剂 |
HCl(或 H2SO4) |
| 再生剂用量 g/mol | 100～150 |
| 再生液浓度 % | 4～6 |
| 再生液流速 m/h | 4～8 |
| 再生液温度 ℃ | 常 温 |
| 再生液接触时间 min | 30 ~ 40 |
| 置 换 流 速 m/h | 4～8 |
| 置 换 时 间 min | 20～40 |
| 正 洗 流 速 m/h | ～60 |
| 正 洗 时 间 min | 10～20 |
| 运 行 流 速 m/h | 40～150 |
| 反洗分层流速 m/h | 8 ~ 15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在 5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在 0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求采用其它容器包装，本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌 D201MBP 是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有季铵基［—N(CH3)3OH］的阴离子交换树脂，它与 D001MBP 中压混床阳离子交换树脂配套， 用于中压凝结水精处理高速混床净化系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，分层、混合效果非常好，运行时具有优良的水力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和高交换速度、热力学特性，使用过程中树脂破碎率、离子泄漏极其微量，在凝结水高速混床净化中流速可达 120m/h。
二、执行标准 DL/T 519-2014
三、理化性能指标
| 指 标 名 称 | 指 标 | |
| 外 观 | 乳白至淡黄色不透明球状颗粒 | |
| 骨 架 | 苯乙烯系 | |
| 活性基团 | -N(CH3)3 | |
| 出 厂 型 式 | OH 型 | Cl 型 |
| 含 水 量 % | 55 ～ 65 | 50 ～ 60 |
| 体积全交换容量 mmol/ml | ≥ 1.00 | ≥ 1.20 |
| 湿 视 密 度 g/ml | 0.63 ～ 0.70 | 0.65 ～ 0.73 |
| 湿 真 密 度 g/ml | 1.050～ 1.080 | 1.06 ～ 1.10 |
| 范 围 粒 度 % | (0.40～ 0.80mm)≥ 95 | |
| 上 限 粒 度 % | (＞0.80mm)≤1 | |
| 有 效 粒 径 mm | 0.50 ~ 0.71 | |
| 均 一 系 数 | ≤ 1.30 | |
| 转型膨胀率（Cl—→OH-） % | ≤ 20 | |
| 渗 磨 圆 球 率 % | ≥ 90 | |
| 压碎强度 g/颗 | ≥400 | |
四、使用时参考指标
| 指 标 名 称 | 参 考 值 |
| pH 使用范围 | 1～14 |
| 使 用 温 度 氢氧型 ℃ | ≤ 60 |
| 工作交换容量 mmol/L-R | ≥ 400 |
| 工业用树脂层高度 m | 0.7～2.0 |
| 再 生 剂 | NaOH |
| 再生剂用量 g/mol | 200～250 |
| 再生液浓度 % | 3～5 |
| 再生液流速 m/h | 2～4 |
| 再生液温度 ℃ | ~ 40 |
| 再生液接触时间 min | 30 ~ 60 |
| 置 换 流 速 m/h | 2～4 |
| 置 换 时 间 min | 20～40 |
| 正 洗 流 速 m/h | ～60 |
| 正 洗 时 间 min | 10～20 |
| 运 行 流 速 m/h | 40～150 |
| 反洗分层流速 m/h | 8 ~ 15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在 5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在 0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求采用其它容器包装，本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌 D201MBP 是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有季铵基［—N(CH3)3OH］的阴离子交换树脂，它与 D001MBP 中压混床阳离子交换树脂配套， 用于中压凝结水精处理高速混床净化系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，分层、混合效果非常好，运行时具有优良的水力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和高交换 速度、热力学特性，使用过程中树脂破碎率、离子泄漏极其微量，在凝结水高速混床净化中流速可达 120m/h。
二、执行标准 DL/T 519-2014
三、理化性能指标
|
指标名称 |
指标 |
|
|
外观 |
乳白至淡黄色不透明球状颗粒 |
|
|
骨 架 |
苯乙烯系 |
|
| 活 性 基 团 | -N(CH3)3+ | |
|
出厂型式 |
OH 型 |
Cl 型 |
|
含水量 % |
55 ～ 65 |
50.0 ～ 60.0 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.00 |
≥ 1.20 |
|
湿 视 密 度 g/ml |
0.63 ～ 0.70 |
0.65 ～ 0.73 |
|
湿真密度 g/ml |
1.050～ 1.080 |
1.06 ～ 1.10 |
|
范围粒度 % |
(0.40～ 0.80mm)≥ 95 |
|
|
上 限 粒 度 % |
(＞0.80mm)≤1 |
|
|
有效粒径 mm |
0.50 ~ 0.71 |
|
|
均一系数 |
≤ 1.30 |
|
|
转型膨胀率（Cl—→OH-） % |
≤ 20 |
|
| 渗 磨 圆 球 率 % | ≥ 90.0 | |
| 压碎强度 g/ | ≥400 | |
四、使用时参考指标：
|
指标名称 |
参考值 |
|
pH 范围 |
1～14 |
|
使 用 温 度 氢 型 ℃ |
≤60 |
|
工作交换容量 mmol/L |
≥400 |
|
工业用树脂层高度 m |
0.7～2.0 |
|
再 生 剂 |
NaOH |
| 再生剂用量 g/mol | 200～250 |
| 再生液浓度 % | 3～5 |
| 再生液流速 m/h | 2～4 |
| 再生液温度 ℃ | ~ 40 |
| 再生液接触时间 min | 30 ~ 60 |
| 置 换 流 速 m/h | 2～4 |
| 置 换 时 间 min | 20～40 |
| 正 洗 流 速 m/h | ～60 |
| 正 洗 时 间 min | 10～20 |
| 运 行 流 速 m/h | 40～150 |
| 反洗分层流速 m/h | 8 ~ 15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉， 否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在 5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在 0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求采用其它容器包装，本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌ZGC900是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（— SO3H）的阳离子交换树脂，它与ZGA600混床阴离子交换树脂配套，用于中压凝结水精处理高速混床净化系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，分层、混合效果非常好，运行时具有优良的水力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和高交换速度、热力学特性，使用过程中树脂破碎率、离子泄漏极其微量，在凝结水高速混床净化中流速可达120m/h。
二、执行标准 DL/T 519-2014
三、理化性能指标
|
指 标 名 称 |
指 标 |
|
|
外 观 |
驼色至褐色不透明球状颗粒 |
|
|
骨 架 |
苯乙烯系 |
|
|
活 性 基 团 |
-SO3- |
|
|
出 厂 型 式 |
Na型 |
H型 |
|
含 水 量 % |
45.0 ～ 55.0 |
50.0 ～ 60.0 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.80 |
≥ 1.70 |
|
湿 视 密 度 g/ml |
0.77 ～ 0.85 |
0.74 ～ 0.80 |
|
湿 真 密 度 g/ml |
1.25 ～ 1.28 |
1.16 ～ 1.24 |
|
范 围 粒 度 % |
(0.80～ 1.0mm)≥ 95.0 |
|
|
下 限 粒 度 % |
(＜0.80mm)≤2.0 |
|
|
有 效 粒 径 mm |
≥0.83 |
|
|
均 一 系 数 |
≤ 1.20 |
|
|
转型膨胀率（Na+-H+） % |
≤ 10 |
|
|
渗 磨 圆 球 率 % |
≥ 90.0 |
|
|
压碎强度 g/颗 |
≥550 |
|
|
有机溶出物 mgTOC/L-R |
≤10 |
|
四、使用时参考指标
|
指 标 名 称 |
参 考 值 |
|
pH 范 围 |
1～14 |
|
使 用 温 度 氢 型 ℃ |
≤ 100 |
|
工作交换容量 mmol/L |
≥ 1000 |
|
工业用树脂层高度 m |
0.5～2.0 |
|
再 生 剂 |
HCl(或H2SO4) |
|
再生剂用量 g/mol |
100～150 |
|
再生液浓度 % |
4～6 |
|
再生液流速 m/h |
4～8 |
|
再生液温度 ℃ |
常 温 |
|
再生液接触时间 min |
30 ~ 40 |
|
置 换 流 速 m/h |
4～8 |
|
置 换 时 间 min |
20～40 |
|
正 洗 流 速 m/h |
～60 |
|
正 洗 时 间 min |
10～20 |
|
运 行 流 速 m/h |
40～150 |
|
反洗分层流速 m/h |
8 ~ 15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求采用其它容器包装，本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
一、产品简介
“争光”牌ZGA600是在大孔结构的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有季铵基［—N(CH3)3OH］的阴离子交换树脂，它与ZGC900中压混床阳离子交换树脂配套， 用于中压凝结水精处理高速混床净化系统。
本产品具有均匀的粒径，特定的密度和级配，分层、混合效果非常好，运行时具有优良的水力学特性；同时，具有优秀的耐压、耐磨、耐渗透强度和高交换速度、热力学特性，使用过程中树脂破碎率、离子泄漏极其微量，在凝结水高速混床净化中流速可达120m/h。
二、执行标准 DL/T 519-2014
三、理化性能指标
|
指 标 名 称 |
指 标 |
|
|
外 观 |
乳白至淡黄色不透明球状颗粒 |
|
|
骨 架 |
苯乙烯系 |
|
|
活性基团 |
-N(CH3)3+ |
|
|
出 厂 型 式 |
OH型 |
Cl型 |
|
含 水 量 % |
55 ～ 65 |
50 ～ 60 |
|
体积全交换容量 mmol/ml |
≥ 1.00 |
≥ 1.20 |
|
湿 视 密 度 g/ml |
0.63 ～ 0.70 |
0.65 ～ 0.73 |
|
湿 真 密 度 g/ml |
1.050～ 1.080 |
1.06 ～ 1.10 |
|
范 围 粒 度 % |
(0.50～ 0.70mm)≥ 95 |
|
|
上 限 粒 度 % |
(＞0.70mm)≤1 |
|
|
有 效 粒 径 mm |
≥0.53 |
|
|
均 一 系 数 |
≤ 1.20 |
|
|
转型膨胀率（Cl—→OH-） % |
≤ 25 |
|
|
渗 磨 圆 球 率 % |
≥ 90 |
|
|
压碎强度 g/颗 |
≥400 |
|
四、使用时参考指标
|
指 标 名 称 |
参 考 值 |
|
pH使用范围 |
1～14 |
|
使 用 温 度 氢氧型 ℃ |
≤ 60 |
|
工作交换容量 mmol/L-R |
≥ 400 |
|
工业用树脂层高度 m |
0.7～2.0 |
|
再 生 剂 |
NaOH |
|
再生剂用量 g/mol |
200～250 |
|
再生液浓度 % |
3～5 |
|
再生液流速 m/h |
2～4 |
|
再生液温度 ℃ |
~ 40 |
|
再生液接触时间 min |
30 ~ 60 |
|
置 换 流 速 m/h |
2～4 |
|
置 换 时 间 min |
20～40 |
|
正 洗 流 速 m/h |
～60 |
|
正 洗 时 间 min |
10～20 |
|
运 行 流 速 m/h |
40～150 |
|
反洗分层流速 m/h |
8 ~ 15 |
五、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在5～40℃。温度过高，则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求采用其它容器包装，本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以防树脂被污染或被氧化降解，而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长，最好不要超过两年。应采取即买即用，先买先用的原则，避免树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。
六、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
|
指标名称
|
指标
|
|
骨架
|
凝胶型苯乙烯-二乙烯苯共聚体
|
|
功能基团
|
磺酸基
|
|
出厂型式
|
H型
|
|
含水量%
|
50.00-55.00
|
|
体积全交换容量mmol/ml
|
≥1.80
|
|
湿视密度g/ml
|
0.74-0.84
|
|
平均粒径μm
|
500-700
|
|
均一系数
|
≤1.20
|
|
H+型率%
|
≥99.70
|
|
指标名称
|
指标
|
|
骨架
|
凝胶型苯乙烯-二乙烯苯共聚体
|
|
功能基团
|
季铵基
|
|
出厂型式
|
OH型
|
|
含水量%
|
53.00-58.00
|
|
体积全交换容量mmol/ml
|
≥1.10
|
|
湿视密度g/ml
|
0.65-0.70
|
|
平均粒径μm
|
500-700
|
|
均一系数
|
≤1.20
|
|
OH-型率%
|
≥93.00
|
总部：浙江争光实业股份有限公司
办公地址：浙江省杭州市临平经济技术开发区羽书街1号
工厂1：宁波争光树脂有限公司
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